叶壹财经 IPO专题 川宁生物 凭借技术创新推动抗生素中间体行业发展

川宁生物 凭借技术创新推动抗生素中间体行业发展

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叶壹财经讯  据创业板上市委2022年第52次审议会议公告显示,伊犁川宁生物技术股份有限公司(以下简称“川宁生物”)将于8月12日上会。本次拟发行22,280.00 万股,募集资金将全部用于公司主营业务相关的项目。

据了解,川宁生物属于医药中间体制造企业,主要从事生物发酵技术的研发和产业化。公司目前产品主要包括硫氰酸红霉素、头孢类中间体(7-ACA、D7ACA 和7-ADCA)、青霉素中间体(6-APA 和青霉素G 钾盐)和熊去氧胆酸粗品等。川宁生物是国内生物发酵技术产业化应用规模较大的企业之一,是抗生素中间体领域规模领先、产品类型齐全、生产工艺较为先进的企业之一。

川宁生物自创立以来,以先进生物发酵技术的开发与应用为业务基础,对整个生物发酵生产环节进行了信息化、集成化改造,公司硫氰酸红霉素生产线入选工信部智能制造新模式应用项目。

公司建立了菌种选育的基因编辑体系,通过人工智能手段研发新的红霉素菌种,实现菌种的优化选育;川宁生物生产车间采用了工业互联网系统,实现智能设备互联互通;还建立了SCADA、MES、LIMS 和ERP 系统,实现生物发酵生产提取中间体生产过程管理的信息化集成;建设了工业云服务平台,对抗生素中间体的生产质量实现可追溯、可预测。

川宁生物以自主研发和创新驱动发展,紧盯行业发展趋势,经过十年的持续投入,取得了众多的科技成果,截至专利查询日(2022 年1 月7 日),公司已获取52 项专利(其中发明专利22 项)、18 项非专利核心技术以及大量的工艺配方等,并将科技成果产业化,运用于生产实践中,获得了良好的经济效益,也推动了行业向前发展。

近年来,大宗原料药及抗生素(中间体)为提高生产效率和单罐产量,发酵罐规模逐年增大,目前发酵罐单罐规模大都在200 立方米左右,行业内一般通过加大搅拌功率、提高罐压,改善中后期发酵液溶氧状况,以期望得到更高的发酵单位,提高经济效益。川宁生物通过技术创新,将发酵罐体积容量增加至500 立方米,为目前生物发酵生产抗生素中间体领域领先的发酵罐,川宁生物的技术革新不但解决了超大发酵罐的设计建造、发酵液溶氧供给、无菌控制、营养传质和相关配套设施的瓶颈难题,而且大幅度提高了单批产量和效率,规模化效益明显。此外,生产车间在设计和在线控制设备技术的高起点及高度集成性,也奠定了在国内外的领先地位。

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作者: yeyizixun

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